Características del procesamiento de agujeros profundos.
Definición de agujero profundo
El procesamiento de orificios profundos se puede dividir en dos tipos: procesamiento de orificios poco profundos y procesamiento de orificios profundos, y procesamiento de orificios profundos medios entre ellos. En general, se estipula que la relación entre la profundidad del orificio L y la abertura D es mayor que 5, es decir, el orificio L / d> 5 se denomina orificio profundo; el agujero con L / d menos de 5 se llama el agujero poco profundo.
Características del proceso
1, la varilla de la cuchilla está limitada por la abertura, el diámetro es pequeño, la longitud es grande, la rigidez es pobre, la resistencia es baja y la vibración, ondulación y estrechamiento se producen fácilmente en el corte, y la rectitud y la La rugosidad superficial del agujero profundo se ve afectada.
2. En el caso de taladrado y escariado, el fluido lubricante de refrigeración es difícil de ingresar al área de corte sin un dispositivo especial, por lo que la durabilidad de la herramienta se reduce y los cortes son difíciles.
3. En el proceso de procesamiento de agujeros profundos, la situación de corte no se puede observar directamente. La experiencia de trabajo solo puede juzgar el sonido de corte, la viruta de hierro, la vibración al tocar la mano y la temperatura de la pieza, y el medidor (medidor de presión de aceite y monitoreo de corriente) para juzgar si el proceso de corte es normal.
4. La extracción de viruta es difícil. Deben adoptarse medios confiables para romper las virutas y controlar la longitud y la forma de las virutas para facilitar la eliminación suave y evitar el bloqueo de las virutas.
5. Con el fin de garantizar el buen funcionamiento de los orificios profundos y cumplir con la calidad de procesamiento requerida, se deben agregar los cortadores en el interior (o en el exterior) del dispositivo, la guía de la herramienta y el dispositivo de soporte y el dispositivo de lubricación de enfriamiento de alta presión.
6, la mala condición de disipación de calor de la herramienta y el aumento de la temperatura de corte hacen que la durabilidad de la herramienta disminuya.
