Problemas que deben notarse al usar un taladro de pistola
1. La sujeción de la pieza de trabajo debe ser segura y confiable, y es coaxial con el centro de la máquina herramienta. El círculo exterior y la cara final de la pieza pueden mecanizarse, al menos debe ubicarse la ubicación del automóvil.
2. Al mecanizar una pieza de trabajo larga, el marco central fijo debe usarse para la pieza de trabajo y el taladro de pistola. Además, la tubería de perforación también necesita 1-3 marcos de soporte móviles.
3. El orificio central de la pieza de trabajo debe ser más pequeño que el diámetro del taladro. Si el tamaño del orificio central no se puede reducir, se puede usar un manguito guía especial.
4. Para comenzar a perforar, es necesario usar la guía de broca. El diámetro interior de la guía de broca se corresponde con el diámetro de la broca. El diámetro interior de la guía de perforación debe llevarse hasta el nivel IT6. Cuando la pieza de trabajo es corta o la rectitud del orificio no es alta, también se puede utilizar para guiar la guía Kong Lai en la pieza de trabajo.
5. La broca de perforación es una parte vulnerable. Cuando el diámetro interior del manguito de perforación es más de 0.02 mm, se debe reemplazar el manguito de perforación. Lo mejor es utilizar el manguito de perforación de aleación dura, el taladro mecánico con agujero profundo de piedra dorada de Shaanxi, y el material básico de la manga de perforación es la aleación dura.
Los problemas y causas del proceso de perforación de 6. pistola son los siguientes:
| Problemas | Razones |
| Las brocas de pistola no pueden perforar en el trabajo. | El borde interno de las brocas 1.gun es más alto que el centro El ángulo 2.Pterior es demasiado pequeño 3. La cuchilla del cortador se desvía del tamaño del centro demasiado pequeña 4. Demasiado desgaste y rotura de la cuchilla de corte. 5. La velocidad de corte es demasiado baja o la alimentación es demasiado grande |
| Una vibración vigorosa o flexión de la barra de perforación del arma. | 1. la cantidad de alimentación es demasiado grande e 2.El bastidor central o el manguito de la guía de posicionamiento están sueltos y no pueden soportar la barra de perforación. 3.chips bloqueados 4. Demasiado desgaste y rotura de la cuchilla de corte. |
| Las fichas son fáciles de bloquear. | 1. La presión de enfriamiento no es suficiente, la bomba tiene fugas, el tubo de entrada está bloqueado. 2.La viscosidad del refrigerante es demasiado grande y la limpieza es deficiente 3.El orificio de admisión de aceite del extremo delantero de la herramienta de corte está bloqueado o la entrada de aceite es demasiado pequeña. La forma 4.Chip no es propicia para la eliminación de viruta |
| Diferencia de coaxialidad | 1. Selección inadecuada de la excentricidad de la cabeza superior y el ángulo residual de los bordes internos y externos 2. La manga guía está demasiado desgastada o inclinada 3.El error de posición del eje de las máquinas herramienta, herramientas y abrazaderas es demasiado grande. 4.La flexión de la pieza es demasiado grande. |
| Abertura del agujero super diferencia | 1.El movimiento del diámetro exterior de un bit es demasiado grande e 2. Demasiado desgaste de la broca pistola grande 3.El material de la cuchilla tiene afinidad con el material procesado y es fácil de causar un tumor de cuchilla. 4. La máquina es de baja rigidez y baja precisión. |
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