Máquina bruñidora de tubos para reparación de cilindros

La bruñidora de tubos es una bruñidora de tubos versátil que combina las mejores características de otras máquinas Sunnen y General Hone. El dimensionamiento y acabado de precisión de orificios largos y grandes nunca ha sido tan fácil ni tan productivo.

La expansión y el ajuste del cabezal de bruñido están controlados por un servomotor, que no solo puede realizar una alimentación de presión constante del cabezal de bruñido, sino también realizar una alimentación de volumen constante del cabezal de bruñido.

 

Introducción a la producción

CARACTERISTICAS :

• Un control PLC y una pantalla digital permiten un control y monitoreo completos de las condiciones de la máquina
• Un medidor de carga incorporado indica puntos altos y bajos en el orificio del tubo, ya que el operador puede ajustar la carrera según sea necesario para optimizar el tiempo del ciclo.
• El operador también puede resolver puntos estrechos en la perforación cuando usa las funciones de ciclo de carrera corta y permanencia de carrera.
• El sistema de herramienta de bruñido modular compensa continuamente la eliminación de material y el desgaste de la piedra para mantener la máquina funcionando con la máxima eficiencia en todo momento.
• La máquina está disponible en modelos de dos metros, cuatro metros, seis metros y ocho metros, varios sistemas de herramientas diferentes están disponibles dependiendo de la aplicación específica
• Servicio de aplicación de por vida con cada compra de máquina

 Sujeción de la pieza de trabajo

La pieza de trabajo se coloca en dos conjuntos de soportes de pieza de trabajo tipo V, y la pieza de trabajo se bloquea mediante cadenas de abrazadera de tubería. El soporte tipo V se puede ajustar manualmente para adaptarse a la sujeción de piezas de trabajo con diferentes diámetros.

Estructura principal de la máquina

Cuerpo de la bancada de la máquina, caja de bruñido, 2 juegos de soporte de la pieza de trabajo, soporte de la barra de bruñido, estructura de cremallera y piñón, sistema de refrigeración, sistema de control Delta PLC, armario eléctrico, etc.

Eje CNC:

Eje Z1: Movimiento de alimentación longitudinal de la caja de bruñido (movimiento alternativo del cabezal de bruñido), el servomotor impulsa la estructura de cremallera y piñón a través del reductor.

Eje Z2: control de la expansión y contracción de la herramienta, el servomotor impulsa el pasador de expansión de la herramienta para que se mueva axialmente a través del reductor

Cama de la máquina

La máquina adopta una cama de máquina de fundición, con alta rigidez y estabilidad, después de dos tratamientos de envejecimiento, se elimina la tensión interna, se estabilizan la estructura y el tamaño, y se mejoran las propiedades mecánicas.

Caja de bruñido

Se utiliza para impulsar la rotación del cabezal de bruñido y la velocidad de la herramienta se puede ajustar de forma continua.

Sistema de control

Control DeltaPLC.

 

Fotos de la empresa:

planta 1

 

Planta 2

                                              12M Alemania HECKERT Rectificadora de rieles de guía

Precisión lineal de mecanizado: cada tolerancia de 1000 mm/2-3um.

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