1. La clave real para ajustar los cuernos y tornillos de anclaje es ajustar la precisión geométrica del torno CNC de acuerdo con los cuernos y tornillos de anclaje. Si es necesario, puede cambiar ligeramente las inserciones y los rodillos en el riel guía para cumplir con los estándares de precisión.
2. Ajuste las piezas relativas entre el manipulador, el cojinete del husillo y el cargador de la hoja CNC, de modo que el torno CNC se inicie automáticamente a la posición de cambio de la herramienta, y utilice el método manual para intercambiar las cuchillas CNC capa por capa para comprobar las interacciones de agarre, carga, dibujo y rotación. ¿Cambiar la postura es preciso y estable?
3. Ajuste la parte relativa de la placa de respaldo y la mesa intercambiable. Este tipo de torno CNC es una mesa de doble o multi-operación. Ajuste la parte relativa de la placa de respaldo y la mesa intercambiable para garantizar la estabilidad de la mesa de operaciones cuando sea intercambiable totalmente automática. fidedigno.
Hay tres aspectos clave para la aplicación de las máquinas de perforación de agujeros profundos:
1. Las máquinas herramienta de uso general no son fáciles de producir y procesar, o deben estar equipadas con accesorios especiales complicados y requieren un largo tiempo de ajuste para producir y procesar las piezas;
2. Es necesario producir en masa piezas fabricadas con múltiples números de lote (generalmente menos de 150 piezas). Los contornos son complicados, los requisitos de precisión de producción y procesamiento son altos, o las curvas complicadas y las piezas de molde de superficie curva deben procesarse en grandes cantidades. , Preparar las partes y componentes de varios esquemas de diseño modificados;
3. Es necesario llevar a cabo la perforación, fresado, perforación, expansión, escariado, avellanado, roscado de rosca externa y otra producción y procesamiento colaborativo multiproceso, y sujeción única de componentes que se pueden completar, utilizando componentes de precisión de alto valor.