El trepanado es un tipo de taladro con procesamiento de orificios profundos en material sólido mediante corte de anillo. El proceso de anidamiento puede dejar el núcleo, ahorrar material y reducir el consumo de energía de las máquinas herramienta. Cuando es necesario tomar la muestra del centro de materiales para la prueba de rendimiento, el taladro de la manga no puede ser reemplazado por otras herramientas. Los taladros de manguito se utilizan generalmente para procesar agujeros de más de 60 mm de diámetro, y la profundidad de la pieza en bruto puede alcanzar más de diez metros.
Hay dos tipos de trepanación:
una es la eliminación de viruta externa y la otra es la remoción de viruta interna (consulte la sección de perforación de orificio profundo). La principal ventaja de la broca externa de extracción de viruta es que el equipo del sistema de fluido de corte es simple, pero el diámetro de la tubería de perforación es pequeño, por lo que la resistencia y la rigidez de la tubería de perforación son escasas, y se utiliza principalmente en Producción de pequeños lotes.
La extracción interna de viruta se basa en la presión del fluido de corte para eliminar virutas de la tubería de perforación, por lo que necesita equipar un sistema de suministro de fluido más complejo y resolver el problema de sellado, pero la productividad es alta y es adecuada para la producción de lotes.
El trepanador puede tener uno o más cabezales cortadores de acero o carburo de alta velocidad, y el cuerpo del cortador está equipado con bloques guía para evitar la vibración durante el corte y reducir la desviación del orificio. El bloque guía está hecho de carburo cementado, baquelita o nailon. El cuerpo del cortador y el tubo de perforación tubular se pueden unir mediante soldadura o rosca cuadrada especial. Con el fin de garantizar la eliminación suave de las virutas y reducir la carga de corte, los bordes de corte de cada cabezal de herramienta del trepanador están diseñados en diferentes formas, de modo que las virutas se pueden dividir de manera estrecha. Al mismo tiempo, se frota un rompevirutas en la parte frontal de cada diente para romper las virutas. Para el anidamiento de orificios ciegos de gran diámetro, se necesita un dispositivo de corte especial para separar el núcleo del cuerpo.
El proceso de perforación de agujeros profundos del material es importante y requiere atención: los fabricantes de procesamiento de agujeros profundos vienen a informarle:
1: Al comienzo de la perforación, el cortador debe bajarse lentamente y el borde del cortador debe tocar la placa de acero lentamente. Cuando la broca se taladra aproximadamente 1-2 mm, el cortador se alimentará normalmente después de estabilizar la alimentación.
2: Al perforar, la fuerza no debe ser demasiado fuerte o demasiado pequeña, la fuerza debe ser moderada y la alimentación debe ser uniforme.
(1) Demasiada fuerza y carga de la máquina afectarán al mismo tiempo la vida útil de la máquina y la eliminación de viruta.
(2) Si la fuerza es demasiado pequeña, la fricción del borde de corte aumentará y la velocidad de pasivación de la broca se acelerará.
(3) El grosor apropiado de las virutas de hierro es de 0.10-0.15 mm.
3: Al acercarse a la perforación, la velocidad de avance debe reducirse para evitar una fuerza de penetración instantánea excesiva, el daño de la cuchilla y el atasco del núcleo.
4: En el proceso de perforación, habrá un fenómeno de viruta, que puede ser causado por fuerza excesiva o pasivación de cortadores pequeños, dureza y suavidad de los materiales de la pieza de trabajo, impurezas, velocidad de rotación, etc. 5: manifestación de chips: sonido anormal al perforar, sensación de vibración en la mano, aumento de la carga del motor y otros fenómenos
Enfoques:
1) Devuelva la cuchilla a tiempo y muchas veces para que se puedan descargar las virutas de hierro sobrantes y pegadas.
2) Retire las virutas de hierro envueltas con ganchos a tiempo (no (sin manos, sin rasguños)
3) Verifique si el bit está pasivado y reemplace el nuevo bit a tiempo.
4) Si no se enfatiza la remoción de escombros y la remoción de escombros no es suave, será más fácil que los escombros y el núcleo se atasquen, lo que dará lugar al fenómeno de colapso y fractura del borde de la broca.